-
2023年9月海文自控成功與江西業(yè)主簽訂自控項(xiàng)目增補(bǔ)工程合同，工程項(xiàng)目涵蓋DCS、SIS系統(tǒng)及工業(yè)儀表供貨。
-
2023年7月海文自控成功與業(yè)主簽訂合同總額近300萬(wàn)元的自控項(xiàng)目新建工程，工程項(xiàng)目涵蓋DCS控制系統(tǒng)、SIS安全儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)及各類工業(yè)儀表供貨。
-
2023年5月海文自控成功與業(yè)主簽訂自控系統(tǒng)升級(jí)改造工程合同，工程項(xiàng)目涵蓋DCS、SIS系統(tǒng)及工業(yè)儀表供貨。
一、工藝簡(jiǎn)介
裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時(shí)副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品。
烴類原料在裂解爐內(nèi)進(jìn)行高溫裂解，產(chǎn)出組成為氫氣、低/高碳烴類、芳烴類以及餾分為288℃以上的裂解燃料油的裂解氣混合物。經(jīng)過急冷、壓縮、激冷、分餾以及干燥和加氫等方法，分離出目標(biāo)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。 在裂解過程中，同時(shí)伴隨縮合、環(huán)化和脫氫等反應(yīng)。由于所發(fā)生的反應(yīng)很復(fù)雜，通常把反應(yīng)分成兩個(gè)階段。階段一，原料變成的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯，這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng)。第二階段，一次反應(yīng)生成的乙烯、丙烯繼續(xù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為炔烴、二烯烴、芳烴、環(huán)烷烴，最后轉(zhuǎn)化為氫氣和焦炭，這種反應(yīng)稱為二次反應(yīng)。裂解產(chǎn)物往往是多種組分混合物。影響裂解的基本因素主要為溫度和反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間。化工生產(chǎn)中用熱裂解的方法生產(chǎn)小分子烯烴、炔烴和芳香烴，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。
作為首批進(jìn)入安監(jiān)總管三目錄的工藝，其危險(xiǎn)性有如下特點(diǎn)：
在高溫（高壓）下進(jìn)行反應(yīng)，裝臵內(nèi)的物料溫度一般超過其自燃點(diǎn)，若漏出會(huì)立即引起火災(zāi)；
爐管內(nèi)壁結(jié)焦會(huì)使流體阻力增加，影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時(shí)，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運(yùn)行下去，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸；
如果由于斷電或引風(fēng)機(jī)機(jī)械故障而使引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸；
如果燃料系統(tǒng)大幅度波動(dòng)，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)鸨ǎ?/span>
有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會(huì)自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。
二、重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)
裂解爐進(jìn)料流量、裂解爐溫度、引風(fēng)機(jī)電流；
燃料油進(jìn)料流量、稀釋蒸汽比及壓力；
燃料油壓力、滑閥差壓超馳控制；
主風(fēng)流量控制、外取熱器控制；
機(jī)組控制、鍋爐控制等。
三、工藝流程圖如下：
四、控制柜圖如下：
